客戶案例 | 臺二電精益管理理念煥發生機

由形入心   潛移默化

“經過連續三十多天的全面性改造，如今我們的倉庫已經脫胎換骨，原來班員到倉庫拿取工具要翻找十幾分鐘甚至半個小時，現在只要幾秒鐘！”說到臺二電廠燃料部機務一班倉庫7S打造成效，牽頭打造的班員潘黎明眼睛里閃爍著興奮和自豪。

走進燃料部機務一班位于卸煤碼頭的倉庫，四排藍色的置物架在眼前一字排開，大大小小數千個工器具按照不同的用途、不同型號在置物架上整齊擺放，閃耀著金屬光澤，就連幾個造型獨特的工器具也在特制的工具架上找到了安置之處。難以想象，這里曾經塵土漫天，沾滿油污的工器具四處散落，在倉庫里找個落腳的地方都難。

7S打造后工器具按標準放置，取用時間只需幾秒

大變樣的背后是機務一班全體班員傾心傾力的付出。為了對倉庫原先容易起灰的水泥地面進行改造，班員們利用工作間隙，將倉庫里堆積如山，輕則幾斤、重則上百斤的工器具全數搬移，在地板整改期間，充分利用時間清點、清潔、登記、歸類堆積如山的工器具。

近百種規格、上千個螺栓、螺母和墊片的上架工作沒有任何捷徑可走，班員們只能用雙手一根一根地摞、一顆一顆地排，一片一片地疊，手磨破了，臉涂黑了，胳膊肘酸了，沒有任何人抱怨?！鞍鄦T們就跟著了7S管理的魔一樣，除了吃飯睡覺和日常檢修，一有時間就跑到倉庫幫忙?！比剂蠙C務一班副班長劉根法打趣道。

班員們還積極為完善倉庫細節貢獻“金點子”，自主設計制作工具架和銅棒架，編制《日常維護工作使用工具一覽表》、《公制內外六角螺栓對應扳手和套筒參照表》、設置工具清洗區，通過規范來進一步鞏固和加強創建工作成果，形成7S管理長效機制。

7S管理在改變現場工作環境，提升工作效率的同時，不知不覺中影響著大家的思維模式和行為習慣，真正把成果做到了人心，同樣的輻射效應在每一個7S樣板區和創建區都可以看到。

7S的精益管理理念使職工在提質增效路上精益求精。運行部將7S管理引入提質增效工作，開展以機組運行經濟性指標為內容的“值際競賽”，將各個值每月的指標完成情況以積分形式量化評比考核，運行職工對機組運行參數的調整更加精細和經濟。

7S的精益管理理念使職工在機組優化改造路上不斷跨越。設備管理部利用機組A修契機，深入挖掘機組性能提升空間，對鍋爐尾部煙道防震隔板、超濾進水泵出水母管、循環水系統等設備和系統進行優化改造，進一步提升機組運行可靠性、經濟性。完成8個樣板區，90個創建區的創建不是終點，臺二發電公司向著7S管理新的目標再次吹響了沖鋒號角，因為精益管理進無止境。